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Contamos con soluciones de medición, control, dosificación y desinfección, ideales para todos los procesos que cuentan los
Ingenios Azucareros

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ProMinent le garantiza una desinfección y coagulación del agua para sostener el valor del pH en su proceso.

  • 60 años de experiencia trabajando en desinfección.
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  • Tecnología robusta y fácil de operar Plug & Play.
  • Mínimos costos de energía eléctrica, comparados con tecnologías similares.
  • No requiere conocimiento técnico avanzado para su operación.
Hasta 1.000 lph
Presión hasta 25 barg

Sistemas de dosificación hechos a la medida para brindarle:

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Desinfectar, dosificar, medir y regular todo es muy sencillo con ProMinent. 

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Cuente con nuestro acompañamiento y respaldo en todas las etapas:

I – Ingeniería Básica

De acuerdo a su proyecto le brindamos un acompañamiento y asesoría en la selección de los equipos y las especificaciones técnicas que requiera cumplir.

II – Instalación y Puesta en Marcha

Comprobamos los parámetros de configuración y nos aseguramos de que todos los componentes del sistema funcionen correctamente para dar puesta en marcha con las especificaciones previamente acordadas.

III – Equipos Periféricos y Accesorios

De acuerdo a los equipos seleccionados, lo asesoramos en accesorios que complementan una correcta instalación y funcionamiento.

IV – Servicio Postventa

Acompañamiento y respaldo en el funcionamiento de los equipos, servicio técnico para el mantenimiento de cada equipo, repuestos en inventario, revisiones y calibraciones periódicas.

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Aplicaciones en ingenios

PTAP

Se trata el agua que se consumirá en los procesos de producción del agua, donde se debe garantizar una desinfección y una coagulación de las aguas. En este proceso es necesario poder sostener un valor de pH.
Productos químicos que podrían intervenir:
– Agentes oxidantes.
– Coagulante.
– Ácidos o Alcalinos.

  • Sustancias químicas con caudales superiores a 1.000 l/h.
  • Desinfectantes en el tratamiento de agua potable.
  • Desinfectantes en los circuitos de refrigeración.
  • Agentes de floculación en el tratamiento de agua residual.

Fábrica

En el proceso de producción de azúcar se utilizan diversos insumos que facilitan el aseguramiento de la calidad de los materiales y la recuperación de sacarosa, además se garantiza la eficiente operación de los equipos. Los principales insumos utilizados son:

  • Floculantes.
  • Ácido fosfórico.
  • Tensoactivos.
  • Soda cáustica.
  • Cal.
  • Decolorantes.
  • Azufre.

Caldera

El agua en toda caldera es parte fundamental para lograr su funcionamiento y su mayor eficiencia, los cuidados de las variables se los hacemos saber a continuación: Eliminar impurezas y controlar el arrastre de materia orgánica, sedimentación y corrosión.
Un análisis físico-químico del agua permite determinar el mejor tratamiento para las aguas en ello se obliga a tener un especial cuidado en los parámetros a continuación:

  • Sólidos suspendidos.
  • Sólidos totales disueltos. Solución con válvula de purgas cuando la cantidad tiene un valor considerable, se sugiere adaptar una osmosis inversa.
  • Dureza total.
  • Alcalinidad.

Las diferentes tecnologías:

  • Bombas de dosificación de membrana (membrana de desviación mecánica).
  • Bombas de dosificación de membrana hidráulica (membrana de desviación hidráulica).
  • Bombas de dosificación de émbolo.
  • Bombas peristálticas.

Clasificación por accionamiento de bomba:

  • Bombas de dosificación magnéticas.
  • Bombas de dosificación de motor.
  • Bombas de dosificación neumáticas.

Destileria

Se sabe que en el proceso de destilería, cuentan con la ampliación de productos especiales como ácidos, alcalinos, antiespumantes que también participan en la Planta de Tratamiento de Agua Residual Industrial PTARI.

  • Tratamiento de agua residual: Dosificación de medios muy viscosos / Soluciones de polímeros.
  • Tratamiento de agua potable: dosificación de desinfectantes.
  • Industria alimentaria: medios sensibles al cizallamiento, aromas, aditivos.
  • Industria papelera: dosificación de aditivos.
  • Circuitos de refrigeración: dosificación de inhibidores de corrosión y biocidas.
  • Producción de plásticos: dosificación de aditivos.
  • General: dosificación de sustancias químicas de hasta 30 l/h.

Aplicaciones en varios Segmentos del Mercado

Ingenios

Cárnico

Alimentos

Bebidas

Lácteos

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