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TECNOLOGÍA DE DOSIFICACIÓN
Bomba Dosificadora Concept
· Con su estructura compacta, es igualmente
adecuado tanto para la instalación convencional
en un soporte o tanque químico como para la
instalación en plantas.
· Ajuste manual de la frecuencia de carrera.
· Se puede conectar un interruptor de nivel.
· Caudal Max. 1,1 y 16 bar de presión.
Bomba Dosificadora Beta 4
· Rango de capacidad 0,74 – 32 L/h, 25 – 2 bar.
· Ahorro de energía de hasta el 50 % gracias a una elevada eficiencia.
· Excelentes propiedades de funcionamiento continuo.
· Opcional: Módulo de relés reequipable con rapidez y facilidad.
· Entrada para interruptor de nivel.
Bomba Dosificadora gamma X
· Ajuste sencillo de la potencia de dosificación directamente en L/h.
· En el modo concentración posibilidad de introducir directamente la concentración final para facilitar el ajuste en tareas de dosificación proporcional.
· El accionamiento magnético regulado permite la dosificación continua de muy pequeñas cantidades a partir de aprox. 1 mL/h.
· Rango de capacidad 3,6 – 45 L/h, 2 – 16 bar.
· Medición e indicación de presión integradas.
Bomba Dosificadora gamma XL
· Ajuste sencillo de la potencia de dosificación directamente en L/h o en gph.
· Medición de presión integrada para seguridad durante la puesta en marcha y el proceso.
· En el modo concentración posibilidad de introducir directamente la concentración final para facilitar el ajuste en tareas de dosificación proporcional.
Bomba Dosificadora Sigma 2
· Garantizado: En caso de avería, el medio de dosificación no escapa hacia el exterior ni llega al accionamiento de la bomba gracias a la membrana de seguridad multicapa patentada con indicación óptica de rotura de membrana.
· Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 %
· Alimentación eléctrica: 1 pH, 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz (110 W).
Bomba Dosificadora Sigma 3
· Flexibilidad en la conexión: Integración en sistemas de control de procesos a través de la interfaz PROFIBUS® CANopen.
· Diario integrado que guarda hasta 300 sucesos y facilita la eliminación de fallos y el análisis de sus
causas.
· Excelentes resultados de dosificación gracias a los perfiles de dosificación.
· Indicación de las piezas de desgaste en el menú de mantenimiento.
TECNOLOGÍA DE DESINFECCIÓN
Sistema de Electrólisis – CHLORINSITU
CHLORINSITU® IIa es una instalación compacta de electrólisis in situ para la producción de una solución de hipoclorito baja en cloro a partir de cloruro de sodio y energía eléctrica. Una ventaja importante es el control de proceso sencillo y la elevada seguridad de la instalación gracias a la ventilación y a la purga de aire integradas.
· Especificaciones técnicas.
· Capacidad: 60 g/h.
· Conexión eléctrica: 110 – 230 V, 50/60 Hz.
· Con Descalcificador.
· Con Bomba de cloro (60 – 300 g/h).
· Tanque de dilución de sal 210 litros -Interfaz de comunicación Remote Engineer (60 – 300 g/h).
Desinfección con Lámparas UV – Dulcodes UV
· Caudal máximo: 123 (m³)/ h.
· Potencia de la lámpara: 2×380 W.
· Carga conectada: 835 W.
· Longitud de la cámara de radiación: 1640 mm.
· Espacio libre mínimo para el mantenimiento: 1465 mm.
· Diámetro: 256 mm.
· Diámetro nominal de conexión: DN 150/ 6″.
· Tipo de lámpara: Irradiadores de baja presión VarioFlux.
· Tipo de controlador: Mando de confort, opción de mando compacto.
· Presión de servicio permitida: 10 Bar Opción 16 bar.
· Temperatura de funcionamiento permitida de funcionamiento del ambiente:
4-40 °C.
· Temperatura de funcionamiento permitida de funcionamiento del agua:
4-70 °C.
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