¿Sabía que los procesos CIP (Limpieza in Situ) son sistemas eficientes para la limpieza y desinfección de las plantas de producción?
En ambientes industriales, los procesos de fabricación de alimentos y bebidas, aspectos como la higiene y la limpieza fundamentales para garantizar la seguridad, la calidad y la eficiencia de los procesos.
La industria alimentaria es un sector altamente regulado, que exige patrones de extrema salubridad, para garantizar la seguridad del producto final.
Los procesos CIP toman mucha relevancia en la producción de alimentos como un sistema de limpieza y desinfección eficiente y le contaremos por qué.
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Tabla de contenidos
¿Qué es el proceso CIP?
Es un proceso de limpieza utilizado principalmente en las industrias de alimentos, farmacéuticas, químicas y de bebidas, en donde los aspectos de limpieza son esenciales y rigurosos.
Es por esto, que implica el uso continuo de soluciones químicas y grandes cantidades de agua para limpiar y desinfectar los equipos y las líneas de producción de forma automática.
Gracias a esto, facilita la limpieza sin necesidad de desmontaje y cambios en los diseños del proceso. Este sistema permite economizar tiempos de mantenimiento y recursos, garantizando en todas las etapas de producción el cumplimiento de regulación alimentaria.
¿Cómo funciona?
Implica una circulación continua de soluciones de limpieza en un sistema cerrado (Loop). Este sigue una serie de etapas Como lo veremos a continuación:
- Prelavado con agua.
- Luego se realiza un lavado con solución alcalina de las líneas y los equipos.
- Se realiza luego un lavado con agua de los residuos alcalinos que quedan en el proceso.
- Luego se realiza un lavado con solución ácida en todo el sistema.
- Finalmente, un lavado final con agua de residuos ácidos en las líneas y los equipos.
Durante todas las etapas del proceso, el lavado con agua y agentes químicos se realizan con velocidades controladas, garantizando de este modo la remoción eficiente de residuos y contaminantes en el proceso productivo.
¿Qué beneficios tiene el proceso CIP?
- En primer lugar, permite la automatización del proceso de limpieza, reduciendo los tiempos necesarios para esta labor, aumentando de este modo la eficiencia en la producción.
- Garantiza una higiene completa y eficaz, eliminando la presencia de microorganismos patógenos, como bacterias, leves y hongos, que pueden comprometer la calidad y seguridad de las bebidas.
- Reducción del consumo de agua, químicos y demás, frente a otros métodos tradicionales.
¿Cómo los productos ProMinent te pueden ayudar a hacer más eficiente tu proceso de Cleaning in Place CIP?
Los equipos de medición y control, dosificación y tratamiento y desinfección de ProMinent son óptimos para trabajar en labores de limpieza de variables importantes en los procesos de lavados con agua, tanto de limpieza ácidos y básicos.
La tecnología de medición y control de ProMinent le permite conocer los valores de pH y conductividad en tiempo real de las soluciones químicas utilizadas para los procesos de limpieza, permitiendo de este modo el reúso de los productos químicos, disminuyendo gastos en el proceso sin afectar la eficiencia en la desinfección.
Para aplicaciones en donde es necesaria la inyección de desinfectantes de mayor durabilidad, ProMinent con sus tecnologías de desinfección, cuenta con estaciones de generación de Dióxido de Cloro en sitio acompañado de sus sistemas de medición y control, haciendo los procesos mucho más seguros y estables en el tiempo.
De igual manera, PROMINENT tiene dentro de su amplio portafolio de soluciones para esta aplicación equipos de dosificación de ácido peracético, controlados por sistemas de medición y control en línea de este producto ampliamente utilizado en todas las aplicaciones de alimentos y bebidas.
Al realizar el control en tiempo real, se presentarán reducciones importantes en cantidad de producto químico añadido a los sistemas, así como procesos donde se garanticen concentraciones de agentes desinfectantes exactos, brindando higiene y seguridad en todos los pasos del proceso de producción.
A través de un proceso de desinfección reproducible, con dosificaciones exactas en función del tiempo, la presión y la temperatura, se pueden garantizar estándares de calidad y asegurando reducción de costos.
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